Pealtnäha lihtne täitmisrakendus näitab, et kanepiõlidega töötamine nõuab nende ainulaadsete omaduste mõistmist.
2015. aastal asutasid Jake Berry ja Coley Walsh Pyramid Pensi, mis tegutseb nüüd Loud Labsi lipu all ja müüb erinevaid kanepiõli preparaate, mis on pakendatud erinevatesse e-sigarettidesse pakendatud padrunisse. Kasutades tuntud CO2 ekstraheerimisprotsessi, asusid partnerid välja töötama unikaalseid THC ja CBD õli tüvesid ja maitseid aurustamiseks. Tegelikult tõmbas brändi uuenduslik lähenemine pakendile meie tähelepanu juba 2019. aastal, vaadake, millega nad tol ajal tegelenud on, ja vaadake, kui kaugele nad on oma järgmiste ettevõtmistega jõudnud.
Täna müüb Loud Labs Colorados ja Michiganis oma kanepiga infundeeritud Pyramid Pens õlide sarja, mis on saadaval kassettides ja kapslites, ning paneb aluse tulevasele laienemisele teistes osariikides. Laienemine on keeruline protsess, mis nõuab kohanemist iga osariigi individuaalse õigus- ja müügikeskkonnaga. Ettevõte pakub kokku kuut õlipreparaati, millest igaühel on erinev tugevus ja maitseprofiil, kontsentraat, destillaat ja CBD/THC kombinatsioon. Ettevõte pakub ka immutatud eelrulle ja toiduplaate.
Vape-seadmeid on erineva kuju, suuruse ja tehnoloogiaga, mis kõik põhinevad õliga täidetud kassettidel. Kassetid sisaldavad olenevalt seadme tüübist tavaliselt 0,3, 0,5 või 1 grammi õli. Kalli õli optimaalseks doseerimiseks peab lisamine olema täpne. Kuumutatud kanepiõli valatakse kergesti Thompson Duke IZR automaatse suure mahuga täiteaine kuumutatud anumasse. Masinas on korduvtäidetava kassetiga tööriist kinnitatud Festo EXCM XY lauale. HMI puuteekraan võimaldab operaatoril lihtsa käskude menüü kaudu protsessi juhtida ja optimeerida.
"Me saime ekstraktorist kilosid ühendeid," ütleb tegevjuht Berry. "Need ühendid segatakse seejärel meie erinevatesse koostistesse, et luua meie ainulaadsed tooted. Seejärel tõmbame väikese süstlaga hoolikalt kolbast õli ja doseerime näidatud koguse õli kassetti.
Kanepiõli jahtudes muutub see paksemaks ning seda on raskem peale tõmmata ja täpselt doseerida. See õli on kleepuv ning seda on raske töödelda ja rafineerida. Süstla kaudu värbamise ja väljastamise protsess on füüsiliselt ja vaimselt nõudlik, rääkimata aeglasest ja raiskavast. Lisaks on igal valemil erinev viskoossus, mis võib muuta pealekandmise ja väljastamise tugevust. Töökas meeskonnaliige suudab tunnis täita 100–200 kassetti, ütleb Barry. Kuna Loud Labsi retseptide populaarsus kasvas, vähenes tellimuste täitmise määr. Liiga lühikese aja jooksul on vaja liiga palju katet.
„Soovime ettevõtte kasvatamiseks kasutada oma parimaid teadmisi tootearenduse, turu ja klientide vajaduste kohta, selle asemel, et kulutada suurema osa tööajast kassettide käsitsi täitmisele,“ ütleb Berry.
Loud Labs vajas paremat viisi konkurentsivõimeliste ja taskukohaste toodete tootmiseks, säilitades samal ajal kõrge kvaliteedi. Automatiseeritud protsessid tunduvad potentsiaalse lahendusena. Siiski väärib märkimist, et kuna tööstus on lapsekingades, ei ole automatiseeritud lahendused (head igatahes) nii levinud kui väljakujunenud tööstusharudes.
2018. aastal kohtusid Berry ja Walsh Oregoni osariigis Portlandis Thompson Duke Industrialiga, mis on 100% osalusega Portland Engineering ettevõte, mis toodab ja hooldab kanepipõhiste e-sigarettide täitmiseks ja sulgemiseks kasutatavaid padruneid ja sigarette.
"Me teadsime, et kanepikanistri täitmise masina projekteerimisel on väga oluline arvestada õli muutuva viskoossusega," ütles Thompson Duke Industriali tehnikadirektor Chris Gardella. «Kanepiõli ei käitu nagu ükski teine vedelik. Igal õli koostisel on erinev viskoossus. Mõned koostised võivad olla nii paksud, et õli ei valgu toatemperatuuril purgist välja.
Gardella sõnul tuleb õli voolamise hõlbustamiseks materjali kuumutada. Temperatuuri tuleb aga täpselt kontrollida, sest liiga kõrge temperatuur võib kahjustada õli põhikomponente ning liiga madal temperatuur võib vähendada vooluhulka. Veel üks kaalutlus on see, et mõningaid preparaate tuleb doseerida hoolikalt, vastasel juhul võivad need kahjustuda.
Thompson Duke'i kassetitäite õliahel koosneb kuumutatud reservuaarist ja lühikesest torust, mis on ühendatud statsionaarse doseerimispeaga. Sel viisil tõstab pneumaatiliselt juhitav ajam süstla kolvi üles, imedes sisse teatud koguse õli. Teine ajam langetab süstla tühja kolbampulli ja ajam surub kolbi. XY automatiseeritud etapp, mis sisaldab sadade padrunite maatriksit, positsioneerib täpselt iga kasseti kordamööda doseerimispea all. Thompson Duke on standardiseerinud Festo pneumaatilised ja elektrilised komponendid ja süsteemid oma masinate jaoks osade saadavuse, kvaliteedi ja toe alusel. Kunagi käsitsi täidetud, aeganõudev ja raiskav Loud Labs kasutab nüüd Festo-põhiseid automaatseid Thompson Duke'i masinaid, et töödelda sadu kassette minutitega puhtalt ja ilma jäätmeteta.
"Teine disainilahendus on see, et iga õlipreparaati väljastatakse erineva kiirusega ja kui õli kuumeneb, saab see kiiremini jaotuda, mis tähendab, et XY tabel on kiirem ja doseerimispeaga kooskõlastatud," ütles Gardella. "Selle niigi keerulise protsessi muudab raskemaks asjaolu, et aurustiseadmete tööstus liigub paljude erinevate kassettide konfiguratsioonide poole."
Teades Loud Labsi koostiste tehnoloogilisi omadusi ja nende tegevust, arvasid Berry ja Walsh, et räägivad tarnijaga, kes mõistis nende vajadusi pärast seda, kui kuulsid Thompson Duke'i töötajaid kirjeldamas ettevõtte patenteeritud IZR-i automaatse täitmismasina disainifunktsioone.
Nad on põnevil tööstusliku kvaliteediga süsteemi potentsiaalist, mis suudab täita 1000 kassetti tunnis, mis tähendab, et üks masin suudab teha vähemalt nelja töötaja tööd suurema täpsusega ja vähem jäätmeid. See läbilaskevõime on ettevõtte jaoks muutlik, mitte ainult uuesti täidetavate kassettide ja tellimustele kiire reageerimise, vaid ka tööjõu kokkuhoiu osas. Ettevõtete omanikud on õppinud, et Thompson Duke'i masin suudab ühelt õlilt teisele lülituda vähem kui 60 sekundiga, mis on eeliseks sellistele ettevõtetele nagu Loud Labs, millel on mitu koostist.
Thompson Duke lisas arutelule veel kaks fakti. Ettevõte tegeleb tehnilise toega. Pärast müüki võivad kliendid olla kindlad maailmatasemel tugiteenustes. Lisaks muudab Thompson Duke'i tarkvara operaatoritel lihtsaks keerukates protsessides navigeerimise. Berry ja Walsh ostsid kiiresti Thompson Duke IZR-i täitemasina.
"Kanepitööstuses otsivad tarbijad kaubamärke, mida nad saavad usaldada – kaubamärke, mis pakuvad ühtlast toodete kvaliteeti ja mitmekesisust," ütles Berry. „Täna pakub Pyramid Pens kuut erinevat puhast, tugevatoimelist ja puhast kanepiõli, mis on pakendatud padrunisse, mis ühildub mis tahes 510 akutoitel vape seadmega. See pakub viit erinevat tüüpi Pax Era padruneid, samuti kolme erinevat täitekassetti ja ühekordseid e-sigarette. Kõik see tangitakse kaasaegsete Thompson Duke automaatsete tankimismasinate abil. Lisaks on Loud Labs saavutanud lihtsustatud tootmisprotsessi. Ettevõte on lisanud ka Thompson Duke LFP kassettide sulgemispressi.
Automatiseerimine eemaldab käsitsi protsessidega seotud füüsilised piirangud, kiirendab teostusaega ja tagab täpse kvaliteedikontrolli. Kui enne kasutuselevõttu sai suuri tellimusi täita kuni kuu aega, siis nüüd saab suured tellimused sooritada mõne päevaga.
"Thompson Duke Industrialiga koostööd tehes on Loud Labs saavutanud kiire investeeringutasuvuse, lisades oma tootmisüksusesse kiiruse, tõhususe, kvaliteedikontrolli ja kulutõhusad lahendused," ütles Berry.
"Loud Labsi automatiseerimiskogemusest on kolm väljavõtet," lisab Walsh. «Kanep on ainulaadsete omadustega materjal. Tarnekogukond peab välja töötama spetsiaalselt kanepi jaoks mõeldud automatiseerimis- ja pakkimislahendused või vähemalt olema valmis süsteeme oluliselt muutma, et kohandada neid materjali jõudlusnäitajatega.
"Teine väljavõte on see, et see on uus tööstusharu. Kanepitootjad saavad kasu kasutuslihtsusest ja kõrgetasemelisest toetusest. Lõpuks võib lähitulevikus tekkida vajadus elektroonilise raamatupidamise, jälgitavuse ja heade tootmistavade järele. Tarnijad ja lõppkasutajad peaksid selleks valmis olema.
Samal ajal väidavad nii Berry kui ka Walsh, et nad jätkavad tootearendust, otsivad võimalusi automatiseerimiseks, uurivad laienemist Uus-Lõuna-Walesis ja, mis kõige tähtsam, keskenduvad oma jaemüüjatele ja tarbijatele esmaklassilise kaubamärgi pakkumisele. millele nad saavad toetuda.
Eeltäidetud ja suletud kassetid on jaemüügiks valmis CR-kottides. See suure jõudlusega IZR-seade on USA-s konstrueeritud ja ehitatud lauamasin, millel on petlikult lihtne alus, HMI, XY-laud ja ülemise õliahela konstruktsioon. Elektrilised ja pneumaatilised komponendid on Festo standardsed tööstuslikud komponendid ning tagavad pika tööea, tõrgeteta töö ja toodete kõrge kättesaadavuse. See lihtsus ja kasutusmugavus on kanepitööstuse teatud osade jaoks kriitilise tähtsusega, kuna automatiseerimisalased teadmised alles arenevad. See patenteeritud tehnoloogia pakub aga võimsat automatiseeritud jõudlusprogrammi.
Masina ülaosas on küttekeha ja 500 ml mahuti. Tootjad soojendavad oma kanepiõli enne õli paaki panemist, kus hoitakse täpset temperatuuri. Mahuti põhjas olev läbipaistev toru tagab tee õli väljastamiseks süstlaotsa väljastusmehhanismi kaudu. Kui on aeg vahetada erinevate õlipreparaatide vahel, eemaldatakse reservuaar, torud, tagasilöögiklapp ja doseerimissüstal kiiresti ning asendatakse kaasasoleva varuosade komplektiga. Õliretseptide vahel vahetamine võtab aega umbes minuti. Seejärel eemaldatud komponendid puhastatakse ja valmistatakse ette järgmise partii jaoks.
Hanekelaga soojuslamp on kergesti reguleeritav ja hoiab õli väga lühikest aega soojas, kui see paagist kassetti voolab. Selle pildi ülaosas keskel on kahe Festo silindriga juhitavad doseerimisdüüsid. Ülemine silinder tõstab kolvi, tõmmates õli doseerimissüstlasse. Niipea, kui vajalik kogus õli on süstlasse tõmmatud, laseb teine silinder süstla alla, võimaldades nõela kolbampulli torgata. Kolbi vajutab silinder ja õli siseneb silindrisse. Mõlemad silindrid on mehaaniliste tõkete abil hõlpsasti käsitsi reguleeritavad.
Selle IZR masina XY tabeli töötas algselt välja Festo, et tagada proovide käsitlemise kiirus ja täpsus automatiseeritud laboris. See on väga täpne, kuna osutab täitepea all olevale padrunile ja on tööstuslikult töökindel. XY-tabel EXCM, HMI, temperatuur, pneumaatika – kõike juhib väike Festo PLC IZR korpuses.
Puuteekraaniga HMI võimaldab operaatoril protsessi juhtida ja optimeerida lihtsa käskude menüüga (osutage ja klõpsake). Kõik keerukad programmid laaditakse alla ja neid hinnatakse täielikult enne iga üksuse tarnimist. Codesys API abil saab protsessi jõudlus- ja aruandlussüsteem koguda kõik vajalikud tootmis- ja partii jälgitavuse andmed, mis eelneb FDA nõudele andmete säilitamiseks sellel tasemel.
See LFP on neljatonnine pneumaatiline press, mis töötab täielikult õhurõhul ja ei sisalda elektroonilisi komponente. Ühendage õhukompressor LFP-ga ja alustage. Operaator sisestab soovitud jõu vahemikus 0,5 kuni 4 tonni täielikult reguleeritava jõu juhtimisega. Nad sulgevad ukse ja keeravad lüliti väljatõmmatud asendisse. Ukse lukustus aktiveeritakse ja töö algab. Liigutage lüliti sissetõmmatud asendisse, press tõmbub sisse ja ukselukk avaneb. Taas ühendab Thompson Duke vastupidavad tööstuslikud komponendid kasutusmugavusega klientidele, kes otsivad automatiseerimise eeliseid.
Postitusaeg: 14. märts 2023